سیستم های فوم صنعتی (Industrial Foam Systems)

سیستم های فوم صنعتی (Industrial Foam Systems): سیستم های فوم صنعتی در طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی حفاظت از آتش صنعتی و دریایی از انبارهای ذخیره سوختی، مناطق سیل گیر، سایت های استخراج از معادن، کارخانه های پتروشیمی، سایت های صنعتی بزرگ و انبارداری تا سکوهای دریایی، حفاری، حمل و نقل دریایی و […]

سیستم های فوم صنعتی (Industrial Foam Systems):

سیستم های فوم صنعتی در طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی حفاظت از آتش صنعتی و دریایی از انبارهای ذخیره سوختی، مناطق سیل گیر، سایت های استخراج از معادن، کارخانه های پتروشیمی، سایت های صنعتی بزرگ و انبارداری تا سکوهای دریایی، حفاری، حمل و نقل دریایی و فرودگاه ها استفاده می شود. سیستم های فوم صنعتی عموما از تمام مناطقی که شامل ذخیره سازی و انبار کردن، حمل و نقل یا فرآوری مایعات قابل اشتعال باشد، حفاظت می کنند. قاعده کلی سیستم فوم ثابت تولید فوم های کم، متوسط و پر توسعه به منظور خاموش کردن یک محدوده محترقه می باشد.

1) دستگاه تخلیه فوم (Foam discharge device):

این دستگاه می تواند قابل حمل یا ثابت باشد. دستگاه های فوم قابل حمل شامل لوله کف ساز و نازل مخصوص هستند و دستگاه های فوم های ثابت شامل ژنراتور فوم، فوم پرور (pourer)، فوم چمبرها (chamber)، اسپرینکلرهای فوم و فوم ساز ها (Foam maker) می باشد.

Foam Chamber و Foam pourer ها که در اطفای حریق مخازن اتمسفریک سقف ثابت و شناور بکار می روند. این تجهیزات مطابق با استاندارد NFPA II طراحی و ساخته می شود که مناسب برای تولید فوم های کم توسعه می باشد.

اسپرینکلرهای فوم کاربرد بسیار وسیعی برای اطفای حریق فضاهایی مانند انبارها و محل تخلیه وبارگیری مایعات اشتعال پذیر دارد. اسپرینکلرها مناسب برای تولید فوم کم توسعه می باشند.

ژنراتورهای فوم : این تجهیزات برای توزیع فوم های پرتوسعه که کاربرد وسیعی در آشیانه های هواپیما و انبارهای محصولات با خطر آتش سوزی بکار می روند.

فوم ساز: فوم ساز یک تیوب تخلیه از جنس استیل ضد زنگ می باشد که شامل یک مخزن ترکیب، یک صفحه سوراخ دار و یک ورودی هوا برای ورود هوا به داخل ترکیب فوم جهت تولید فوم منبسط شده است.

2) تناسب ساز های فوم ثابت:

این ها شامل تناسب سازهای خطی، کنترل کننده های نسبت فوم و تناسب سازهای فشارمتعادل درون خطی هستند که در سیستم پمپ فوم یا تانک Bladder برای ترکیب نسبت صحیح آب و کنستانتره فوم برای تولید فوم آتش نشانی استفاده می شوند.

پروپورشنرهای فشار متعادل درون خطی( ILBP ) دستگاههایی کاملا مجهز هستند که مواردی چون کنترل کننده ی نسبت(ratio controller)، گیج داپلکس(duplex gauge)، شیر متعادل کننده(balancing valve)، چک ولو (check valve)، بال ولو(ball valve) و شبکه لوله کشی مستقل از جنس برنج را در خود دارند.

کنترل کننده نسبت(Foam Ratio Control) ، یک دستگاه بهینه شده بر پایه اصل ونتوری می باشد که برای اندازه گیری مقدار دقیق فوم در داخل جریان آب بر اساس رنج مشخصی از جریان و فشار ، طراحی شده است.کنترل کننده نسبت شامل سه قسمت می باشد: بدنه با ورودی آب، روزنه اندازه گیری قرار گرفته در ورودی فوم و نازل که پایینتر از ورودی آب قرار گرفته است.

3) تناسب سازهای فوم پرتابل:

این ها شامل تناسب سازهای درون خطی و لوله های کف ساز مخصوص هستند که برای ترکیب نسبت صحیح آب و کنستانتره فوم برای تولید فوم آتش نشانی استفاده می شوند.

4) تانک Bladder:

سیستم Bladder Tank شامل دو مخزن میباشد که داخل یکدیگر قرار گرفته است معمولا مخزن داخلی که حاوی فوم می باشداز جنس Thermo plastic ساخته می شود تا انعطاف پذیری لازم را داشته باشد. مخزن خارجی که از جنس کربن استیل می باشد آب به آن وارد می شود و باعث فشرده شدن مخزن داخلی می شود که حاوی فوم بوده و از مخزن فوم خارج می شود . با Bladder Tank از ظرفیت 500 لیتر تا 15000 لیتر را در انواع افقی و عمودی ارائه می نماید . این سیستم قابلیت تزریق فوم با ظرفیت 3% و 6% را دارا می باشد. قسمت تانک تحت فشار مطابق با استاندارد ASME Sec. VIII طراحی و ساخته می شود.

5) پمپ فوم:

این سیستم شامل یک مخزن اتمسفر یک فوم به همراه پمپ می باشد که فوم را به داخل خط آب تزریق می کند و در این روش برای پر کردن سیستم نیازی به خارج کردن سیستم از مدار نمی باشد.

فهرست